Stroj za pihanje steklenic
Kaj je stroj za pihanje steklenic
Stroj za pihanje steklenic je proizvodni stroj, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih steklenic. Uporablja postopek pihanja, ki vključuje izdelavo votle plastične posode z vpihavanjem zraka v segreto plastično posodo. Stroj ima različne dele, kot so ekstruder, kalupi, pihalni zatič in hladilni sistem, in ga je mogoče upravljati ročno ali samodejno. Široko se uporablja v prehrambeni, kozmetični in zdravstveni industriji za proizvodnjo široke palete plastičnih steklenic, kot so steklenice za vodo, steklenice za sok, steklenice za šampone in steklenice za zdravila, če naštejemo le nekatere.
Prednosti stroja za pihanje steklenic
Visoke stopnje proizvodnje
Stroji za pihanje steklenic ponujajo visoke proizvodne stopnje, saj proizvajajo na stotine ali celo tisoče steklenic na uro.
Stroškovno učinkovito
Ti stroji so stroškovno učinkoviti, saj zahtevajo manj dela, nižji kapitalski vložek in nižje stroške vzdrževanja.
Vsestranski
Stroji za pihanje steklenic lahko proizvajajo steklenice različnih oblik in velikosti, zaradi česar so primerni za široko paleto industrij.
Povečana učinkovitost
Ti stroji ponujajo izboljšano učinkovitost, saj zavzamejo minimalno prostora, porabijo manj energije in proizvedejo minimalno količino odpadkov.
Prilagodljiv
Stroje za pihanje steklenic je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam, kar proizvajalcem omogoča izdelavo edinstvenih steklenic.
Doslednost
Ti stroji proizvajajo dosledne, visokokakovostne steklenice, ki zagotavljajo zanesljivost in doslednost blagovne znamke.
Ekološki
Stroji za pihanje steklenic so okolju prijazni, saj porabijo manj materialov, ustvarijo manj odpadkov in porabijo manj energije.
Zmanjšan čas nedelovanja
Ti stroji so zasnovani za dolgotrajno delovanje, zmanjšanje izpadov in povečanje produktivnosti.
Hitrejša proizvodnja
Stroji za pihanje steklenic lahko proizvajajo steklenice hitreje, s čimer skrajšajo dobavne roke in izboljšajo upravljanje dobavne verige.
Enostaven za uporabo
Ti stroji so enostavni za upravljanje, zmanjšujejo človeške napake in zagotavljajo dosledne rezultate.
Stroj za izdelavo hišnih steklenic
Popolnoma avtomatsko delovanje stroja
S sijalkami Ruby prihranite do 30 % energije
Vsaka svetilka v vsaki skupini je ločeno nastavljiva
Servo motor za prenos predoblik
Servo motor za polnjenje predoblik
Kombinacija ventila in naprave za reciklažo zraka za varčevanje z energijo in zaščito okolja
Stroj za pihanje hišnih steklenic
Kombinacija ventila in naprave za reciklažo zraka za varčevanje z energijo in zaščito okolja
PID Regulacija konstantne temperature za ogrevanje predoblik in ventilator za prezračevanje zraka
Popolnoma avtomatski stroj za pihanje
Popolnoma avtomatsko delovanje stroja
S sijalkami Ruby prihranite do 30 % energije
Vsaka svetilka v vsaki skupini je ločeno nastavljiva
Pet Stroj za raztegljivo pihanje
Posebej zasnovan za proizvodnjo kozarcev za enakomerno debelino sten
Posebna oblika šob, ki preprečuje uhajanje zraka
Na voljo sta načrtovanje in izdelava predoblikovanih kalupov s širokim ustjem
Servo motor za prenos predoblik
Servo motor za polnjenje predoblik
Kombinacija ventila in naprave za reciklažo zraka za varčevanje z energijo in zaščito okolja
Polavtomatski stroj za pihanje
S PLC-jem in računalnikom omogočite stabilen in enostaven stroj za upravljanje.
Uporabljajo se nemški Festo in japonski pnevmatski deli SMC.
Energijsko varčna zasnova ter razumna in kompaktna mehanska zasnova.
Popolnoma avtomatski stroj za pihanje
Popolnoma avtomatsko delovanje stroja
S sijalkami Ruby prihranite do 30 % energije
Vsaka svetilka v vsaki skupini je ločeno nastavljiva
Stroj za pihanje hišnih steklenic
Serija MW-SS je najstabilnejši dvostopenjski popolnoma avtomatski stroj za raztezno pihanje (ponovno segrevanje). Ima od 2 do 8 votlin, največja prostornina izdelkov pa je 2L.
Zakaj izbrati nas
Storitev na enem mestu
Obljubljamo, da vam bomo zagotovili najhitrejši odgovor, najboljšo ceno, najboljšo kakovost in najbolj popolno poprodajno storitev.
Zadovoljstvo kupcev
Zavezani smo zagotavljanju visokokakovostnih storitev, ki presegajo pričakovanja naših strank. Prizadevamo si zagotoviti, da so naše stranke zadovoljne z našimi storitvami, in tesno sodelujemo z njimi, da zagotovimo izpolnitev njihovih potreb.
Konkurenčne cene
Ponujamo konkurenčne cene za naše storitve brez kompromisov pri kakovosti. Naše cene so pregledne in ne verjamemo v skrite stroške ali provizije.
Zagotavljanje kakovosti
Imamo strog postopek zagotavljanja kakovosti, da zagotovimo, da vse naše storitve izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti. Naša ekipa kakovostnih analitikov vsak projekt temeljito preveri, preden ga predamo naročniku.
Kateri postopek pihanja je pravi za vašo steklenico
Ekstruzijsko pihanje
Pri postopku ekstruzijskega pihanja (EBM) ekstrudiramo segreto smolo, da oblikujemo parison. Parison je navpični cevast kos plastike, skozi katerega lahko prehaja stisnjen zrak. Dvodelni kalup se z obeh strani zapre na parizon. V predel vratu steklenice je vstavljen pihalnik, ki pri tesnjenju kalupa vanjo vpihuje zrak. Zračni tlak poskrbi, da se parison prilagodi obliki kalupa, vključno z navoji v vratnem delu kalupa.
Kalup ohladimo in obrežemo dno pekača. Kalup se odpre in steklenica se postavi na tekoči trak, vrh (običajno v obliki kupole) se obreže, tako da ostane končana steklenica. Postopek EBM se uporablja za proizvodnjo velikih steklenic iz polietilena visoke gostote (HDPE), polietilena nizke gostote (LDPE) in polipropilena (PP) z velikim grlom.
Kompresijsko pihanje
Kompresijsko pihanje (CBM) je specializirana oblika ekstrudiranja. Pri CBM zatič za pihanje ne le vpihuje zrak v kozarec, da se plastika prilagodi obliki steklenice, ampak uporablja tudi fizični pritisk, da potisne plastiko v predel vratu kalupa. Posledica tega je povečana definicija navoja in natančna toleranca izvrtine.
Steklenice s srednjim do velikim razmerjem napihovanja se proizvajajo s CBM. Razmerje napihnjenosti je primerjava med premerom vratu steklenice in premerom telesa steklenice. Steklenice z velikimi razmerji napihovanja imajo običajno veliko telo in razmeroma majhen vrat. Postopek CBM se lahko uporablja za izdelavo steklenic, ki so narejene iz HDPE, LDPE in PP smole, in lahko doseže zelo ozke kritične dimenzije vratu.
Procesa EBM in CBM omogočata tudi prilagoditev teže steklenice. To dosežemo z nadzorom količine plastike v parizonu. To je idealno, ko vsebina napolnjene steklenice zahteva debelejšo steno ali kot zavestno prizadevanje za ohranjanje surovin z zmanjšanjem količine plastike. Procesa EBM in CBM se uporabljata tudi, kadar ima steklenica več plastičnih plasti (zunaj in znotraj); in ko je potreben prozoren trak na oknu, ki omogoča določanje količine izdelka, ki ostane v steklenički.
Injekcijsko pihanje
Med postopkom Injection Blow Molding (IBM) se segreta smola vbrizga v kalup z uporabo dolgega vijaka. Ta brizgana plastika se oblikuje v predobliko, nato pa se uporabi zrak za vpihovanje predoblike v obliko kalupa. Kalup se ohladi in steklenica se po izvrženju iz kalupa postavi na tekoči trak.
Ta postopek je idealen za proizvodnjo HDPE, LDPE in PP plastenk z majhnim do srednjim razmerjem razpihovanja. Steklenice z majhnim razmerjem napihovanja imajo običajno majhna telesa in relativno majhen vrat. IBM se uporablja pri izdelavi steklenic z zelo ozkimi tolerancami vratu.
Brizganje, raztegljivo pihanje
Med postopkom brizganja z raztegljivim pihanjem (ISBM) se segreta smola vbrizga v stroj z dolgim vijakom. Ta brizgana plastika se nato oblikuje v predobliko.
Nato se predoblika kondicionira in pripravi za raztezanje. Predoblikovanec je raztegnjen, ko se z zrakom vpihne v obliko kalupa. Raztezanje predoblike poveča pregradne lastnosti plastenke PET. Kalup se ohladi in steklenica se po izvrženju iz kalupa postavi na tekoči trak. ISBM se običajno uporablja za steklenice z majhnim do srednjim razmerjem napihovanja. Za izdelavo vseh naših plastenk iz polietilen tereftalata (PET) uporabljamo ISBM.
Kakšne so aplikacije stroja za pihanje steklenic?
Pakiranje:Primarna uporaba strojev za pihanje steklenic je v embalažni industriji. Uporabljajo se za proizvodnjo plastenk, posod, kozarcev in drugih embalažnih izdelkov iz različnih materialov, kot so PET, HDPE, PP in PVC.
Pijače:Stroji za pihanje steklenic se v veliki meri uporabljajo v industriji pijač za proizvodnjo steklenic za vodo, brezalkoholne pijače, sokove in druge tekočine.
Farmacevtski izdelki:Farmacevtska industrija uporablja tudi stroje za pihanje steklenic za izdelavo steklenic za tablete, steklenic za sirupe, embalaže zdravil in drugih medicinskih vsebnikov.
Kozmetika:Stroji za pihanje steklenic se uporabljajo v kozmetični industriji za izdelavo steklenic, kozarcev in posod za lepotilne izdelke in izdelke za osebno nego, kot so šamponi, losjoni, kreme in parfumi.
Kemikalije:Kemična industrija uporablja stroje za pihanje steklenic za izdelavo posod za nevarne kemikalije in druge industrijske izdelke.
Avtomobilizem:Avtomobilska industrija uporablja stroje za pihanje steklenic za izdelavo avtomobilskih delov, kot so rezervoarji za gorivo, prelivni rezervoarji hladilnikov in posode s tekočino za pranje vetrobranskega stekla.
igrače:Stroji za pihanje steklenic se uporabljajo tudi za izdelavo igrač in drugih gospodinjskih predmetov, kot so glavniki, krtače in kuhinjska posoda.
Redno čiščenje
Redno čiščenje stroja lahko pomaga preprečiti nabiranje umazanije in ostankov, ki lahko zamašijo stroj in povzročijo okvare. Očistite vse komponente stroja, vključno s kalupom, ekstruderjem ter grelnimi in hladilnimi sistemi.
Mazanje
Vse gibljive dele stroja namažite s pravo vrsto olja ali masti, da preprečite trenje, obrabo in trganje. Prav tako redno preverjajte in menjajte olje, da zagotovite nemoteno delovanje stroja.
Inšpekcije
Občasno preglejte stroj in preverite morebitne znake obrabe ali poškodbe. To lahko vključuje preverjanje tekočega traku, grelnih elementov in drugih kritičnih komponent.
Zamenjajte obrabljene dele
Čim prej zamenjajte obrabljene, poškodovane ali zlomljene dele, da preprečite nadaljnje poškodbe stroja.
Nadzor temperature
Spremljajte in vzdržujte temperaturo ogrevalnega in hladilnega sistema, da zagotovite učinkovito delovanje stroja.
Usposabljanje
Ustrezno usposobite operaterje za pravilno uporabo stroja, vključno s tem, kako zamenjati kalup, prilagoditi temperaturo in odpraviti težave.
Z upoštevanjem teh nasvetov za vzdrževanje lahko podaljšate življenjsko dobo vašega stroja za pihanje steklenic in zagotovite, da deluje učinkovito ter proizvaja visokokakovostne izdelke.
Je proizvodni stroj, ki se uporablja za izdelavo steklenic različnih oblik in velikosti. Kako deluje, ni zapleteno: na podlagi uporabljenega zračnega tlaka puhalo vpihne zrak v segreto predobliko in jo pritrdi s posebnim kalupom, ki jo ovije.
V podrobnostih je celoten proizvodni proces stroja za pihanje naslednji:
Prvi korak je ogrevanje. Del telesa zarodka predoblike plastenke PET se segreje na primerno temperaturo za oblikovanje, notranja in zunanja stena telesa zarodka pa se enakomerno segrejeta. Ker je ustje steklenice oblikovano, segrevanje ni potrebno. Zato je treba zaključek steklenice ohladiti med segrevanjem telesa zarodka.
Drugi korak je pihanje. Enakomerno segreta predoblika se pošlje v kalup za pihanje skozi verigo in se vpihne v predobliko skozi sredino trna s sterilnim visokotlačnim zrakom za obodno raztezanje, tako da se napihne, da se približa steni kalupa, nato pa ohlajeno.
Tretji korak je razkalupljanje. Po pihanju steklenice začne stroj odzračevati in odstraniti kalup.
Četrti korak je pošiljanje. Oblikovane PET plastenke se s tekočim trakom pošljejo na postajo za spuščanje, valj za spuščanje pa jih vleče navzgor in izpihuje. Če je v stroju za pihanje, lepljenje, polnjenje in vrtenje Tech-Long, bo poslan naslednjemu stroju za nadaljevanje pakiranja.
Pihanje steklenic vključuje dolgo vrsto dejanj, ki bodo povzročila izgubo časa in zmanjšala učinkovitost, če jih boste izvajali ločeno.
Ti procesi vključujejo; hranjenje, ogrevanje, prenašanje in raztezanje. Toda če imate na voljo stroj za pihanje steklenic, se boste pomirili.
Spodaj je korak za korakom opisan postopek delovanja stroja za pihanje steklenic;
Segret plastični zarodek se vstavi v kalup.
Kalup se nato zategne z zaklepnim cilindrom kalupa.
Kasneje se kalup razširi s premikanjem cilindra, zaklenjenega z visokim pritiskom za predhodno pihanje.
Zarodek steklenice se nato oblikuje s postopkom pihanja pri visoki temperaturi in se nekaj časa hrani.
Zadnji korak je sprostitev visokega tlaka v oblikovani steklenici in ponastavitev cilindra.
Kakšne so značilnosti stroja za pihanje steklenic
Plastične votle posode se pogosto uporabljajo v industriji pijač, zdravil, kozmetike, živilske in kemične industrije zaradi nizke kakovosti, nizkih stroškov in visoke varnosti. Pritegnejo več proizvajalcev, da izberejo plastične posode namesto prejšnjih steklenih posod. Danes so pred nami prikazani najnaprednejša oprema, kalupi in surovine v plastični industriji. Pojavljajo se nove tehnologije in aplikacije.
Ob naraščajočih svetovnih cenah nafte so visoke tudi cene plastičnih surovin, razvoj nizke porabe energije in nadomestkov za surovine je tudi eden od tržnih trendov.
In zrak brez tehnologije zaklepanja olja, vpenjalne sile in preklopne sile v delovanje, dolga življenjska doba. Tjulenj, zlasti široka usta, je lažje zapreti s patentirano tehnologijo letečega tjulnja.
Vrste strojev za pihanje steklenic
Stroj za ekstruzijsko pihanje
Ta vrsta stroja uporablja staljeno plastiko, stopljeno v ekstruzijski palici, da ustvari votlo cev, ki se nato napihne, da dobi končno obliko.
Stroj za brizganje in pihanje
Pri tej vrsti stroja se plastika najprej vbrizga v kalup, da se ustvari predoblika, ki se nato napihne, da dobi končno obliko.
Stroj za raztegljivo pihanje
Ta stroj uporablja predobliko, ki se najprej segreje in nato raztegne, da se ustvari končna posoda.
Ponovno segrejte stroj za pihanje
Stroji za pihanje s ponovnim segrevanjem se uporabljajo za proizvodnjo PET posod. Pri tej vrsti stroja se najprej ustvari predoblika, ki se nato segreje in vpiha s pomočjo zraka pod pritiskom.
Akumulacijski stroj za pihanje
Pri tej vrsti stroja se parison iztisne in nabira v kalupu, dokler ne doseže želene debeline, preden se piha, da dobi končno obliko.
Stroj za brizganje raztegljivega pihanja
Ta stroj združuje postopke brizganja in raztegljivega pihanja. Predoblikovanec je najprej brizgan, nato segret, nato pa raztegnjen in pihan, da dobi končno obliko.
Material stroja za pihanje steklenic
Stroji za pihanje steklenic se uporabljajo za izdelavo različnih vrst plastenk, kot so PET plastenke, HDPE plastenke, PP plastenke in PVC plastenke. Material stroja za pihanje steklenic je odvisen od vrste steklenice, ki se proizvaja. Na splošno je stroj izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki je vzdržljivo in enostavno za čiščenje. Druge ključne komponente stroja, vključno z zračnim kompresorjem, zračnim filtrom, ventili, cilindri in servo motorji, so izdelane iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavljajo dolgotrajno delovanje. Ti stroji uporabljajo različne vrste kalupov iz aluminija, medenine ali jekla, odvisno od materiala, uporabljenega za steklenico, in zahtevane stopnje natančnosti.
Kako deluje stroj za pihanje steklenic
Stroj za pihanje steklenic se uporablja za proizvodnjo votlih plastičnih steklenic s postopkom, imenovanim pihanje.
Priprava plastičnega materiala
Postopek se začne s pripravo plastičnega materiala, ki bo uporabljen za izdelavo steklenic. Običajno se uporabljajo peleti iz plastične smole, ki se stopijo in oblikujejo v staljen plastični material.
Ekstrudiranje
Staljeni plastični material se nato dovaja v ekstruder, ki je stroj, ki potisne material skozi ogrevan polž. Vijak stopi in homogenizira plastiko, kar ustvari neprekinjen tok staljene plastike, imenovan parison.
Vpenjanje kalupov
Plod nato vpnemo med dve polovici kalupa. Kalup je zasnovan tako, da ima votlino v obliki želene steklenice. Polovice kalupov tesno zapremo okrog parisona.
Pihanje
Ko je kalup zaprt, se stisnjen zrak vbrizga v parison. Zrak napihne parizon, zaradi česar se razširi in zavzame obliko votline kalupa. Staljena plastika je potisnjena proti stenam kalupa, kar ustvari votlo obliko steklenice.
Hlajenje in strjevanje
Ko je parison napihnjen in dobi obliko kalupa, se kalup ohladi, da se plastika strdi. Hlajenje je mogoče izvesti z različnimi metodami, kot sta kroženje vode ali zračno hlajenje. Postopek hlajenja pomaga, da plastika ohrani svojo obliko in trdnost.
Odpiranje in izmet kalupa
Ko se plastika ohladi in strdi, se kalup odpre in končana steklenica se izvrže iz votline kalupa. Steklenica je nato pripravljena za nadaljnjo obdelavo, kot je obrezovanje odvečne plastike ali dodajanje etiket in pokrovčkov.
Premisleki pri nakupu stroja za pihanje steklenic
Vrsta stroja:Na voljo so različne vrste strojev za pihanje steklenic, vključno z ekstruzijsko pihanjem, injekcijskim pihanjem in raztegljivimi stroji za pihanje. Vsaka vrsta ima svoje prednosti in je primerna za posebne namene. Razmislite o vrsti steklenic, ki jih nameravate proizvajati, in izberite stroj, ki je združljiv z vašimi proizvodnimi zahtevami.
Proizvodna zmogljivost:Določite želeno proizvodno zmogljivost stroja. Upoštevajte dejavnike, kot je število steklenic, ki jih morate proizvesti na uro ali na dan. Izberite stroj, ki lahko učinkovito izpolnjuje vaše zahteve glede obsega proizvodnje.
Velikost in oblika steklenice:Upoštevajte velikost in obliko steklenic, ki jih nameravate izdelati. Različni stroji za pihanje imajo različne zmogljivosti glede velikosti in oblike steklenic, ki jih lahko izdelajo. Prepričajte se, da stroj, ki ga izberete, ustreza specifičnim zahtevam glede velikosti in oblike vaših steklenic.
Združljivost materiala:Razmislite o vrstah plastike, ki jih nameravate uporabiti za proizvodnjo steklenic. Različni stroji imajo lahko omejitve glede vrst plastike, ki jih lahko obdelujejo. Prepričajte se, da je stroj, ki ga izberete, združljiv s posebnimi vrstami plastike, ki jo nameravate uporabiti.
Avtomatizacija in nadzor:Ocenite stopnjo avtomatizacije in nadzora, ki jo ponuja stroj. Funkcije avtomatizacije, kot so robotsko upravljanje, samodejni parison nadzor in sistemi nadzora kakovosti, lahko izboljšajo učinkovitost in produktivnost. Razmislite o stopnji avtomatizacije, ki je potrebna za vaše potrebe proizvodnje steklenic.
Energetska učinkovitost:Poiščite stroje, ki so energetsko učinkoviti. Energetsko učinkoviti stroji lahko pomagajo zmanjšati obratovalne stroške in zmanjšati vpliv na okolje. Pri ocenjevanju energetske učinkovitosti naprave upoštevajte dejavnike, kot so poraba energije, učinkovitost ogrevanja in učinkovitost hladilnega sistema.
Vzdrževanje in podpora:Upoštevajte razpoložljivost rezervnih delov, tehnične podpore in vzdrževalnih storitev za stroj. Zagotovite, da proizvajalec ali dobavitelj zagotavlja zanesljivo podporo in ima dober ugled glede poprodajnih storitev.
Cena:Ocenite stroške stroja, vključno z začetno nakupno ceno, stroški namestitve in tekočimi operativnimi stroški. Upoštevajte dolgoročno donosnost naložbe in splošno stroškovno učinkovitost stroja.
Naša tovarna
Na obali vzhodne Kitajske se Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd nahaja v Huangyanu, ki slovi po Kraljestvu plesni in domačem mestu strojev za pihanje.
Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd z napredno tehnologijo in idejami, sprejetimi doma in v tujini, je specializirano za načrtovanje, proizvodnjo in prodajo treh kategorij, več kot 20 modelov PET, PP in PE popolnoma, delno in ročno avtomatskih strojev za pihanje za plastične posode za mineralno vodo, pijačo, kozmetiko, mleko in olje od 5ml do 40L. Odlična kakovost, stabilnost in ugodni stroški delovanja nam pomagajo pridobiti stranke iz Kitajske, jugovzhodne Azije, Bližnjega vzhoda, Afrike, Evrope in Amerike.
Poštenost, poštenost, iskreno služenje, inovativnost in samomotivacija so naša filozofija. Naše tekmece premagamo z odlično kakovostjo in napredno tehnologijo na divjem trgu in rastemo skupaj s strankami. Stranke iz Kitajske in čezmorskih držav toplo pozdravljamo, da poslovno obiščejo naše podjetje.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: stroj za pihanje steklenic, Kitajska proizvajalci strojev za pihanje steklenic, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Pet stroj za pihanjeMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje