Metode površinske obdelave za običajno uporabljene plastične kalupe

Običajno uporabljene metode površinske obdelave plastičnih kalupov vključujejo nitriranje, galvanizacijo, sončno označevanje in peskanje. Nitriranje in galvanizacija sta metodi za izboljšanje življenjske dobe kalupov, medtem ko sta sončno označevanje in peskanje dekorativni metodi za površine kalupov.
1, Nitriranje
Kloriranje delimo na nitriranje in nitrokarburiranje. Največja prednost tega postopka je nizka temperatura toplotne obdelave (običajno 500-600), majhna deformacija po toplotni obdelavi in ​​tvorba trdega nitridnega sloja, ki izboljša odpornost proti obrabi in ugrizom kalupa. Odpornost proti koroziji, toplotna odpornost in odpornost na utrujenost kalupa so se močno izboljšale.
1. Nitriranje: Metode nitriranja vključujejo plinsko nitriranje, tekoče nitriranje, trdno nitriranje, ionsko kloriranje itd. Naša trenutna običajna metoda je plinsko nitriranje, ki vključuje uvajanje dušika (NH3) pri približno 550 stopinj C? V peči se dušik, pridobljen z razgradnjo amoniaka, infiltrira v jeklo. Čas nitriranja je razmeroma dolg, na splošno okoli 0.015-0.02 mm na uro za plitve plasti in 0,0050.015 mm na uro za globoke plasti. V visoko legiranem jeklu je zaradi visoke vsebnosti legirnih elementov stopnja difuzije dušika nizka, stopnja nitriranja pa bo nižja od zgornjih podatkov. Čas plinskega nitriranja (ko je obdelovanec manjši od 300X300X50 mm) je na splošno 8-9 ur, globina plasti nitriranja pa je med 0.1-0.2 mm. Trdota površine po nitriranju je med HV850-1200 (HRC65-72), barva površine pa je svetla.
2. Nitrokarburizacija: Temu pravimo mehko nitriranje, znano tudi kot tekoči dušik. Temperatura nitrokarburiranja je nekoliko višja od temperature nitriranja, kar nima bistvenega vpliva na trdoto nitrirane plasti. Ne bo povečala krhkosti infiltracijske plasti, lahko pa poveča hitrost difuzije. Nitroogljičenje je na splošno priporočljivo pri približno 570, medtem ko je lahko nizkoogljično jeklo podvrženo nitrokarburiranju pri temperaturah nad 600, da dobimo debelejšo plast spojine. Globina nitrirnega sloja se najhitreje poveča v prvih 3 urah nitrokarburiranja, po več kot 6 urah pa se globina nitrirnega sloja bistveno ne poveča. Zato trajanje nitrokarburizacije običajno ne presega 6 ur. Globina plasti za nitriranje je običajno 0.05-0.100 mm, s trdoto površine HV1000 (RC68 ali več) in barvo površine 3. Nekatere zahteve za materiale za nitriranje: temno siva.
(1) Pri temperaturi nitriranja je mogoče nitrirati materiale, ki niso podvrženi žarjenju.
(2) Kovin z visoko vsebnostjo kroma (kot so 420, S136, 2083, M300) ni mogoče izpostaviti plinastemu dušiku (ker plin z visoko vsebnostjo kroma težko prodre v jeklo).
4. Nekateri pojavi po nitriranju
(1) Po nitriranju bo na površini obdelovanca prišlo do pojava "nabrekanja", kar je tvorba tanke (0.02-0.03 mm) bele svetle plasti na površini obdelovanec, ki je relativno mehak,
Ta sloj je treba izbrusiti, preden se obdelovanec povrne na prvotno velikost, trdota po odstranitvi tega sloja pa je tudi najtežja.
(2) Za nekatera področja s tankimi stenami, ostrimi vogali in navoji je treba zagotoviti ustrezno zaščito med nitriranjem, da preprečite razpoke.
5. Razmerje med nitriranjem in varjenjem
(1) Če je bil obdelovanec med obdelavo žgan ali varjen, je treba o tem obvestiti obrat za toplotno obdelavo, ko ga pošljete v nitriranje, da olajšate lokalno popuščanje. V nasprotnem primeru je trdota obdelovanca po nitriranju neenakomerna in zlahka poči ali se zruši. (2) Če je treba obdelovanec zaradi nepravilne uporabe ali drugih razlogov po nitriranju zvariti, če ima veliko površino, ga je treba poslati nazaj v obrat za toplotno obdelavo za denitrifikacijsko obdelavo (ogrevanje na nad 800), nato zvarjen, in nato nitriran po obdelavi (opomba: lahko povzroči spremembe v trdoti celotnega obdelovanca). Če gre za lokalno varjenje, obstajata dve metodi: ena je, da se nitrirna plast za varjenje polira, druga pa je, da se lokalno segreje, rdeče zažge in počaka, da se pred varjenjem odstrani dušik.
2, Galvanizacija
Namen galvanizacije je preprečiti korozijo, izboljšati površinsko trdoto in odpornost proti obrabi kalupa, preprečiti praske in ugrize, olajšati odstranjevanje iz kalupa in podaljšati življenjsko dobo kalupa. Najpogosteje uporabljena metoda je trenutno nikljanje. Prevleka je približno 0,025 mm. Še posebej uporabno za plastične materiale s kislim plinom, kot so PVC, POM itd. Galvanizirani premazi so relativno občutljivi na udarce in če bodo izpostavljeni udarcem en dan, bodo odpadli.
Razlika med galvanizacijo in nitriranjem: 1. Galvanizacija spremeni velikost površine kalupne votline, medtem ko nitriranje ne spremeni velikosti površine kalupne votline; 2. Plast za galvanizacijo zahteva stalno vzdrževanje, medtem ko plast za nitriranje ne zahteva vzdrževanja.
3, Sončne opekline in peskanje
Vzorec zagorelosti je dekorativna površina, oblikovana z uporabo principa fotografskega substrata in uporabo kemičnega jedkanja za vrezovanje različnih vzorcev na površino obdelovanca. Peskanje je mehanska metoda, ki enakomerno razprši delce peska z visoko hitrostjo in pritiskom na površino obdelovanca, kar tvori metodo površinske dekoracije.
Razmerje med obema in nitriranjem:
Običajno uporabljena metoda je, da se pred nitriranjem najprej izvede sušenje na soncu ali peskanje, da ne pride do neenakomerne globine teksture površine materiala. Če se najprej izvede nitriranje, sledi sončno označevanje ali peskanje. To bo povzročilo nastanek različnih tekstur na površini istega izdelka.